硫酸銅盤式連續(xù)干燥機(jī)

簡(jiǎn)要描述：硫酸銅盤式連續(xù)干燥機(jī)，是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。盤式連續(xù)干燥機(jī)廣泛適用于化工，醫(yī)藥，農(nóng)藥，食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

產(chǎn)品型號(hào)：PLG
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-11-08
訪問(wèn) 量：614

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

產(chǎn)品分類

Product Category

干燥設(shè)備

冷凍干燥機(jī) XF沸騰干燥機(jī) 真空搖罐方形真空干燥機(jī) 四合一真空干燥機(jī) 離心噴霧干燥機(jī) 餐廚垃圾處理設(shè)備單錐螺帶真空干燥機(jī) 制粒干燥機(jī) 壓力噴霧干燥機(jī) 高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 空心槳葉干燥機(jī) 盤式連續(xù)干燥機(jī) 耙式真空干燥機(jī) 帶式干燥機(jī) 脈沖真空干燥機(jī) 回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī) 藥用GMP型烘箱實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 脈沖氣流干燥機(jī) 高速離心噴霧干燥機(jī) 流化床造粒包衣干燥機(jī) 高效沸騰干燥機(jī) 熱風(fēng)循環(huán)烘箱振動(dòng)流化床干燥機(jī) 氣流旋流干燥機(jī) 真空干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī) 流化床干燥機(jī) 滾動(dòng)刮板干燥機(jī)

相關(guān)文章

詳細(xì)介紹

品牌	其他品牌	類型	立式
適用物料	多種可用	操作方式	連續(xù)式
干燥介質(zhì)	空氣	操作壓力	其他
加熱方式	傳導(dǎo)式

　　硫酸銅盤式連續(xù)干燥機(jī)

　　工作原理

　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到集料盤，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕份由設(shè)在頂蓋上的真空口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、預(yù)干燥機(jī)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解和反應(yīng)操作。

　　特點(diǎn)

　　(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

　　通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到理想狀態(tài)。

　　每層干燥盤皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

　　物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。

　　物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。

　　(二)操作簡(jiǎn)便、容易

　　干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。

　　停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

　　通過(guò)特殊的大檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

　　(三)能耗低

　　料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

　　以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。

　　(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

　　常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

　　密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

　　真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　(五)安裝方便、占地面積小

　　干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

　　由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

　　應(yīng)用范圍

　　1.有機(jī)化工產(chǎn)品

　　聚氯乙烯樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。

　　2.無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品

　　輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、硫酸鉀、微球催化劑、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

　　3.醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品

　　氨芐青毒素、鄧鹽、頭孢氨噻、維生素B12、藥用鹽、藥用偏硅酸鎂、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。

　　4.飼料、肥料

　　碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料等。

硫酸銅盤式連續(xù)干燥機(jī)產(chǎn)品參數(shù)

規(guī)格	外徑（mm）	高度（mm）	干燥面積（m2）	功率（kw）	規(guī)格	外徑（mm）	高度（mm）	干燥面積（m2）	功率（kw）
1200/4	1850	2608	3.3	1.1	2200/18	2900	5782	55.4	5.5
1200/6		3028	4.9	1.1	2200/20		6202	61.6	5.5
1200/8		3448	6.6	1.5	2200/22		6622	67.7	7.5
1200/10		3868	8.2		2200/24		7042	73.9
1200/12		4288	9.9		2200/26		7462	80.0
1500/5	2100	3022	8.0	2.2	3000/8	3800	4050	48	11
1500/8		3442	10.7		3000/10		4650	60
1500/10		3862	13.4		3000/12		5250	72
1500/12		4282	16.1	3.0	3000/14		5850	84
1500/14		4702	18.8		3000/16		6450	96
1500/16		5122	21.5		3000/18		7050	108	13
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	3000/20		7650	120
2200/8		3682	24.6		3000/22		8250	132
2200/10		4102	30.8		3000/24		8850	144
2200/12		4522	36.9	4.0	3000/26		9450	156	15
2200/14		4942	43.1	4.0	3000/28		10050	168
2200/16		5362	49.3	5.5	3000/30		10650	180