對于矩形導軌，有很多人還不是太了解。但是其本身所起的作用跟直線類的導軌是一樣的，支撐導向作用。然而矩形導軌是一個非標類的定制型導軌，沒有一個具體的尺寸，而是根據需求者使用環境所決定的。因其外觀形狀跟矩形一樣，故而稱之為矩形導軌一個產品的開發與問世，是由市場來決定的。矩形導軌屬于滑動導軌一類，由于其自身表面硬度高，承重能力強，能滿足大型機床對導軌的需求。

第一種矩形導軌我們是按照其幾何截面的形狀來命名的。是機床導軌的傳動部件，類屬滑動導軌。這類導軌，結構簡單。適應能力強，可根據使用條件的不同，來定制各種規格及尺寸。后期的維護也比較簡單。

第二種矩形導軌，是自動化行業類用的比較的多矩形導軌，是由圓弧導軌，加直軌拼接起來組成的矩形導軌，又稱之為環形導軌。

這是近年來為了滿足人們個性化需求而誕生的一種新型導軌。中國導軌市場潛力巨大。但目前環形導軌還是以進口的居多。

三木鑲鋼導軌有限公司是一家專業制作矩形導軌廠家，可定制6米長各類大重型矩形導軌，精度高，硬度強。

隨著市場需求的不斷變化，但為了滿足不同場合的需求，導軌 的種類也在不斷的豐富。但整體來看，導軌由兩種部分組成，一是作為導向的固定 元件，二是移動元件。作為導向的導軌一般采用淬 硬鋼材料，經精磨后置于安裝平面上，其移動組件和固定組件之間不是像平面導軌那樣使用中間介 質，而是用滾動鋼球代替。

       在使用過程中，為了提高導軌的運行靈敏度，減少運行阻力，相應地 需要減少預加負荷，為了實現這一點，機器人導軌在設計時需要其固定元件和移動元件能夠有更大的接觸面積，來有效的提高導軌 的承載能力。為此在設計溝槽形狀時，常有半圓或圓弧式兩種方式，而無論哪一種方式，其作用都 是盡可能的擴大兩者之間的接觸面積 來獲得好的性能。

      雖然在設計時我們常常能夠盡可能使其合理，擁有好的性能。但在生產 和使用過程中，常常會因為各種因素的存在，而使得導軌設計合理，但使用效果不佳的情況出現。如在生產時，如果導軌材料選 擇不佳、生產設備性能不佳、生產參數設置不當等情況出現，都或多或少對導軌的性能產生著很大 的影響，這種情況下，需要生產 企業在生產的材料選擇、工序管理、產品檢測等環節加大監察力度，使得導軌的生產過程更加合理化。

       除了在生產環節外，在安裝和使用時，要按照要求與注意事項嚴格操作，一旦操作不當，則會導致導軌出現不同程度的損傷，嚴重時還會對于應 用設備造成不同程度的損傷，因此要在生產、安裝和使用環節都需要特別的注意。

矩形導軌安裝與調試,導軌的材料及其性能，現在機床滑動導軌常用材料是灰口鑄鐵，用淬硬鋼制成的“鑲鋼導軌”，它的耐磨性比鑄鐵導軌高5-10倍，近年來塑料導軌逐步被選用。

按運動部件的運動軌道 ： 直線運動導軌和圓周運動導軌,機床導軌的技術要求導軌的觸摸精度,為保證導軌副的觸摸剛度及運動精度，導軌的協作兩面必須有超卓的觸摸。關于刮削的導軌，以導軌外表25x25毫米內的觸摸點數，作為鑒定觸摸精度等級的政策。數控機床導軌的品種,按導軌接合面的抵觸特性： 滑動導軌、翻滾導軌和靜壓導軌,其間，滑動導軌又分為：一般滑動導軌和塑料（滑動）導軌。 滑動導軌常見截面形狀，翻滾導軌,導軌設備與調試，靜壓導軌,將具有一定壓力的潤滑油，經節約器輸入到導軌面上的油腔，即可構成承載油膜，使導軌面之間處于純液體抵觸狀況。機床導軌的技術要求，導軌的幾何精度：垂直度，滑動導軌常見截面形狀。

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